太和鐵礦洗礦提供生產效率

      太和鐵礦礦石的金屬礦物以鈦磁鐵礦、鈦鐵礦為主，其次有少量的鎂鋁尖晶石、磁鐵礦、黃鐵礦和磁黃鐵礦等非金屬礦物以鈦普通輝石、橄欖石及磷灰石等。按含鐵量的高低．將礦石劃分為高品位Fe、中品位Fe低品位Fe及表外礦Fe四種類型，但其結構、構造和礦物成份大致相同，但是用洗礦機洗除泥土則可以適當提高礦物的品位。高品位礦Fe 一般呈致密狀及云霧狀構造，含鐵量大于45%．占表內礦石總量的7.8 %。中品位礦石Fe一般呈斑染狀及致密狀構造，含鐵量為30---45%，占表內礦總量的43.4% 。低品位礦Fe 一般呈中等浸染狀，稀疏浸染狀及條帶狀構造，含量為2O～30%，占表內礦總量的48.4% 。表外礦的稀疏浸染狀為主，含鐵量為l5～20% 。設計采出原礦品位為34.84% 。用洗礦機的洗礦流程試驗用礦樣取自風化嚴重的Fe 品級礦石和Fe 、F 、Fea及原堆存的Fe按l：3：4：2的比例配成的混合礦樣。試驗包括粗碎產品的粒級篩析、泥團含量及含水量的測定，粗碎產品2～0mm 粒級礦石磁選管試驗等。試驗結果表明：
       (1)原礦含泥量高，風化泥礦多集中在細粒級中，且細粒級的原礦含水量高，屬較易洗礦石；
       (2)原礦經粗碎后，一2mm粒級含量高．兩種礦樣分別為65．87% 和14．97% ．含鐵品位分 為27．87% 、26．95 %，應進行回收，經磁選管試驗，可獲得TFe40 上的租鐵精礦上試驗結果證明，采用篩淡、擦洗工藝是可行的。篩洗、擦洗工藝流程由 下作業構成：粗碎產品經固定格篩篩分；篩上產品進入中碎機，篩下產品進入冼礦振動篩；洗礦振動篩篩上產品送至細碎前篩分作業，篩下產品給入增設的滾筒洗礦機或螺旋洗礦機；螺旋洗礦機沉砂也送至細篩前篩分作業．擦洗機溢流進入磁選作業；磁選粗輔礦進入分級機，磁選尾礦輸送至尾礦濃縮池。這樣整個過程的分析生產效率就大大提高。

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